すべての人にとって、ローラーベッド付きパイプ切断機JINFENG WELDCUT が製造した製品は、丸パイプをクランプし、切断時にパイプを回転させるためのチャック、パイプ用サポーターを備え、2 年間の保証付きでエンドユーザーに納品されます。プラズマ切断トーチと酸素火炎切断トーチは、パイプの長さに沿って移動できる移動台車に取り付けられています。本機は、オプションとしてすべての CAD-CAM インターフェイスをサポートしています。 XMGローラーベッド付きパイプ切断機は、さまざまな業界のエンドユーザーの生産性を向上させる、パイプ用の最先端の熱切断機です。
モデル |
丸パイプ径 |
最大長さ |
パイプの最大重量 |
備考 |
XMG 600 |
60~600mm |
12000mm |
5T |
2ラインローラー |
XMG900 |
90~900mm |
12000mm |
5T |
2ラインローラー |
XMDG1200 |
60~1220mm |
12000mm |
14T |
ラインローラー4本 |
XMDG1420 |
60~1420mm |
12000mm |
16T |
ラインローラー4本 |
XFG1600 |
300~1600mm |
12000mm |
20T |
チャック+ラインローラー4本 |
プラズマ切断、プラズママーキング、インクジェットマーキング、CAD-CAMソフトウェア、集塵フィルターをサポート
1.XMGローラーベッド付きパイプ切断機高品質のベベルカット、穴カット、垂直カットを提供し、後工程の作業量を削減し、次工程の溶接接続を容易にします。
2.パイプ切断機はMESシステムと完全に統合でき、メーカーのエンジニアがチームビューアを介してリモート制御できるため、エンジニアを作業現場に派遣することなく、インターネット経由でリモート診断を簡単に実行して問題を解決できます。
3.CNC ソフトウェアは、CNC に統合されたマクロに基づく部品の切断操作と手動プログラミングをサポートします。 CNC には、TEKLA 設計ソフトウェアからエクスポートされたデータ ファイルのインポート インターフェイスがあります。
4.このXMGローラーベッド付きパイプ切断機造船、造船所、オフショア、鉄鋼構造、鉄骨構造、配管、スタジアム、橋、テーマパーク、エキスポセンター、空港、ショッピングモール、トラス、スキッド、フレーム、ジャケット、ジャッキアップ、サポートフレーム、パイプラインなどを製造するためのパイプのプラズマ切断および酸素火炎切断に広く使用されています。
XMGを追加することでローラーベッド付きパイプ切断機生産施設に接続すると、さまざまな業界のエンドユーザーが生産量を増やし、労力を大幅に削減できます。
5.高効率:パイプのロード時間はチャック式パイプ切断機の1/5です(チャック式パイプ切断機では、切断時間サイクル全体の切断時間は約1/3、2/3の時間は切断前の準備時間です)。
環境保護の目的で、機械の両端にはプラズマヒュームをダストフィルターに導く吸塵装置が取り付けられています。吸塵装置の片側は配管の長さに応じて可動します。
環境保護の目的で、XMG には集塵フィルターが装備されています。ローラーベッド付きパイプ切断機。フィルターはエアダクトを介して吸塵装置に接続されています。
CNC メイン コントロール ユニットは、タッチ スクリーンと統合された産業用コントローラーです。ハードウェアボードカード補間により、CNC は信頼性の高い安定性と簡単で便利な配線を実現します。標準の G コードにより、オペレータは機械の学習と操作が簡単です。 CNC システムは、フレーム切断、プラズマ切断、デモンストレーションの 3 つの動作モードをサポートしています。
Freepipe ソフトウェアはマクロのライブラリであり、CNC システムのソフトウェアに統合されており、オペレータが手動でプログラミングするのが簡単です。
ローラーベッドは、パイプを支えるために上部に多数のローラーディスクを備えたテーブルフレームで構成されています。パイプ直径のさまざまなサイズ範囲に合わせて、パイプ切断機は2列のローラーまたは4列のローラーを備えたように設計されます。
移動カートはパイプの長さ方向に移動し、切断ヘッドがパイプの全長をカバーするように移動し、さまざまな長さのパイプの切断を実現します。