プラズマおよび酸素燃料切断機

TG/TPG

CNCプラズマおよび酸素燃料切断機

プラズマおよび酸素燃料切断機JINFENG WELDCUTによって製造されたものは、2年間の保証付きでエンドユーザーに届けられます。

CNCプラズマおよび酸素燃料切断機サーボモーターによるデュアルドライブです。ポータル走行用のレールは高硬度の鉄道レールから作られ、レール研削盤で精密に機械加工および研削され、0.02mm 未満のレール精度を確保し、部品の高品質な切断を保証します。

CNCプラズマおよび酸素燃料切断機金属板加工のさまざまな業界で非常に人気があります。

仕様

機能とアプリケーション

1.ドライプラズマ切断、プラズママーキング、酸素燃料切断、CAD-CAMソフトウェア、インクジェットマーキング、さまざまな機能ツールと機器をサポートします。

2. 二重ドライブのための 18m/min までの移動速度の荷を下すこと。 （オプションで高速化）

3. DIN 規格の切断プログラムを作成できるさまざまなネスティング ソフトウェアをサポートします。

4. シンプルで簡単なインストール

機器とツール

ユーザーのさまざまな処理目的のために、多くのオプションの機器とツールがあり、CNC に統合できます。プラズマおよび酸素燃料切断機お客様の生産効率を高める特殊切削を実現します。

1.0 マルチトーチ

お客様は、必要な数の CNC トーチを選択できます。

CNC 酸素燃料トーチには、自動点火装置と静電容量式高さセンサーがオプションとして装備されています

2.0 ストリップカット

ストリップ切断ユニットは、多くのストリップを切断する鉄鋼建設会社や造船所向けに特別に設計されています。ほとんどのストリップは、鉄骨構造のビジネスでウェブとフランジとして使用され、溶接された H ビームを製造するか、造船所でウェブとフランジとして使用され、船舶の補強材用の T ビームを製造します。ストリップ切断トーチは、CNC の背面に取り付けることができますプラズマおよび酸素燃料切断機.

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各ストリップトーチにはサーボモーターが取り付けられています。ストリップトーチ間の位置と距離を入力することで、各ストリップトーチは作業者が手動で調整することなく、必要な位置に自動で移動できます。

4. ストレート ベベル ヘッド用トリプル トーチ ヘッド…Flame 1D Bevel

鉄鋼加工では、多くの溶接作業があります。完全な溶け込みで高品質の溶接を行うには、溶接のベベル準備が必要になる場合があります。このアプリケーションでは、トリプル トーチ ヘッドによる開先切断を紹介します。これは、酸素切断トーチ 3 個を使用した開先ヘッドです。 3 つのトーチが同時に燃焼して鋼板を切断し、V、Y、または K のベベルを持つ部品を取得します。これは、1 回のパス切断で必要になる場合があります。これは、ベベル切断の非常に効率的なプロセスです。

5.回転ベベル用プラズマヘッド…プラズマ3Dベベル

溶接用ベベルエッジで曲線のある部品を切断するための無限回転ベベルヘッドです。

ベベル切断用のプラズマ3Dベベルヘッドは、他のトーチヘッドと比較すると重量が重いため、プラズマ切断には高剛性と高加速度が必要です。このため、当社は高強度の航空アルミニウム材料を使用してこのプラズマ 3D ベベル ヘッドを作成し、摩擦攪拌溶接の技術を使用してプラズマ 3D ベベル ヘッドを溶接し、キャリッジの重量を軽減しました。プラズマ3Dベベルヘッドの軽量・高剛性・高速加速を実現し、プラズマの切断品質を高めます。昇降体はリニアガイドレールボールねじの形状を採用し、切断トーチの高精度な昇降移動を実現

6. 回転ベベル用フレイム トリプル ヘッド… フレイム 3D ベベル

曲線のあるベベルエッジのある部品を切断するためのトリプルガストーチ付き回転ヘッドです。

1ステーションに3本のトーチを固定する構造です。アンダーベベルの切断にはファーストトーチを使用。垂直切断用の 2 番目のトーチ、上部ベベルの切断用の 3 番目のトーチ。この切削により、一定の精度で面取りを実現できます。ベベル タイプは、V、X、Y、K です。ベベル角度は 23 ～ 45 度です。ベベル角度はプレートの厚さに比例するため、ベベルの厚さに制限があります。ベベルの最大厚さは 75mm です。フレイムトリプルトーチ直線ベベルステーションの切断厚みと角度は表をご参照ください。上部キャリッジに回転ユニットを取り付けて、サーボ モーターとギアボックスによってトリプル トーチ アセンブリを回転させ、正確で信頼性の高い回転運動を得ます。ヘッドはゼロ位置から両方向に最大 400 度回転します

7.インクジェットマーカー

インクジェット マーキング デバイスは、ドイツの有名なブランドです。

鋼板を切断する前に、部品の名前、鉄骨構造内の部品の位置、および切断部品への溶接、スプレーの要件など、部品の各側面のその後の処理プロセス。部品の識別・保管・輸送管理に便利な一方で、後工程での部品の加工・組立・溶接に便利です。

JINFENG は輸入されたドイツのインクジェット プリンターを使用します。インクジェット終了後、逆流パイプが自動でノズルまで移動し、密閉ループを形成してインクの乾燥を防ぎます。通常のノズルインクが乾燥しやすく、ノズルが詰まりやすいという問題を効果的に解決できます。高品質のスチール表面インクジェットは、信頼性の高い特許取得済みの技術を備えた電磁弁を採用しており、気密性と感度が大幅に向上し、フォントがより柔軟になります。ドイツのインクジェット機の性能は信頼性が高く、耐久性があり、あらゆる種類の産業用インクジェットのニーズを満たすことができ、粉塵環境、湿潤環境、振動環境の生産ラインなどの過酷な環境でも正常に動作できます。メンテナンスが必要な場合、装置のモジュール化により、故障した部品を簡単に交換できるため、故障処理の時間が大幅に短縮され、コストが削減されます。

8. ドットピーンマーカー

ユーザーの要求に応じて、各切断部分の部品番号として文字と数字を打ち抜き、これらの切断部分の打ち抜きは長期間永続的です。

パンチングマーキングは、切削技術において非常に重要な機能です。

ユーザーが切断部分の CAD 図面を作成する場合、パンチング マーキング情報を入力する必要があります。次に、ネスティング ソフトウェアがマーキング データを切断プログラムに自動変換します。

9. プラズママーキング

ソフトウェア部分を構成した後、プラズマ切断トーチはプレートにプラズマスクライビング機能を実現できます。